led uv干燥技术，大多都是溢美之词，目前读到的Prophotoix公司在其发布的led uv白皮书中，提到了相对与传统的弧灯，led uv具有如下几个方面的优势：1）多重波长能力，更好的匹配吸收光谱；2）基于数字技术，精确控制功率，输出稳定；3）“冷”干燥保证更多材料适应性；4）速开速关性能，无遮光罩等移动部件；5）嵌入控制可实现实时监控；6）环境友好，臭氧排放少，因为led uv发射的主要是高密度的UV长波；7）某些特殊应用（特殊低迁移油墨）led uv相比传统弧灯能干燥更厚的墨层。

  不可否认，led uv设备的led uv脱胎于数字技术，技术先天先进。但事物的发展都有一个过程，如果说现阶段的led uv技术在实际应用上已经压倒性的战胜了传统的弧灯技术，恐怕也很难说是事实。

  就能量转换效率而言，传统UV弧灯转换成光能和led都差不多在25-30％。所以就实际实用而言，led并没有想象中的那么节能。而led的节能主要体现在led灯的开关都是即时的，而不像弧灯那样需要较长的预热时间和待机，这样对于短单生产和频繁开停机的印刷确实能够较大的减少能量消耗。所以不奇怪目前数字印刷机大多采用led uv技术。

  第二个经常被误解的说法是是led灯组的寿命能达到20000小时以上，是传统弧灯服役寿命的多倍。但是也要注意，更换一组led灯组的花费也是传统弧灯费用的10-15倍（GEW数据）。同样的干燥功率消耗，产生的热量损耗也和传统弧灯类似。不同的是传统弧灯的热量一般是由风机排到室外，而led灯组的热量被水冷的散热板吸收。还有一点不同是，传统弧灯的大部分热量被反射板传递到印刷材料上，这对于一些热敏感的材料会造成比较大的影响，如果背后没有强大的水冷辊来冷却，印刷加工都会有很大困难。而led uv即使没有水冷辊，也不会对热敏感材料印刷有太大的影响。

  水冷UV设备厂家发现：对标签印刷者来说，兼容性是他们面临的一大的困难和挑战。采用led uv油墨的色相配方和网纹辊都和现有传统弧灯有较大差异，重新匹配要耗费大量的时间和金钱成本。

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